懸輥工藝混凝土是在輥軸的輥壓力的作用下密實(shí)的。其工藝缺點(diǎn)：混凝土料層厚度很難掌握，制管時(shí)填料必須超厚即混凝土厚超過(guò)管模的檔圈才能得到輥壓，一般要求管子的成品應(yīng)超厚2-3mm，這是很難掌握的。又由于管模在使用中檔圈的磨損，造成管壁厚度誤差較大，在填料厚度不均勻的情況下，輥壓力的大小也不同，混凝土的密實(shí)度不同，強(qiáng)度波動(dòng)較大，其次，在管子成型時(shí)，混凝土受到的機(jī)械輥壓力很大。
管體混凝土強(qiáng)度高，可達(dá)到C50以上，不會(huì)出現(xiàn)離心工藝混凝土分層現(xiàn)象，由于振動(dòng)力由內(nèi)向外傳遞，管體混凝土強(qiáng)度均勻，管體內(nèi)壁耐磨性能好。管體承插口端面平整，強(qiáng)度高，由于成型承插口端面時(shí)，芯模振動(dòng)工藝采用振動(dòng)與擠壓方式成型承插口端面，所以承插口端面非常平整，端面平整度小于1mm，端面傾斜度在0.6--1%之間，采用干硬性混凝土，不會(huì)出現(xiàn)立式振搗工藝。
承插口對(duì)接過(guò)緊時(shí)，膠圈壓縮比過(guò)大，承插口難以對(duì)接到位，且易出現(xiàn)承口漲裂現(xiàn)象；承插口對(duì)接過(guò)松時(shí)，膠圈壓縮比過(guò)小，承插口對(duì)接難度較小，但易出現(xiàn)密封不嚴(yán)、管子滲漏的情況。例如：有的排水管在套上膠圈進(jìn)行對(duì)接時(shí)，承插口的連接插入難度較大，需用手拉葫蘆才能連接到位，個(gè)別管子甚至出現(xiàn)了承口漲裂現(xiàn)象；有的排水管在安裝后進(jìn)行密封試驗(yàn)時(shí)，出現(xiàn)接頭滲漏的情況，安裝時(shí)排水管的連接很容易，兩名工人依靠推力就可完成對(duì)接作業(yè)。
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