曲靖市東星耀水泥制品有限公司

排水排水管道鋪設(shè)的質(zhì)量?jī)?yōu)劣不僅影響自身功能的發(fā)揮及使用年限，而且對(duì)道路完好、環(huán)保要求等都有直接的影響。造成質(zhì)量事故的原因是多方面的，有設(shè)計(jì)、施工、土質(zhì)、材料等，但主要原因還是沒能嚴(yán)格按《給水排水工程設(shè)計(jì)與施工規(guī)范》施工。現(xiàn)就排水管道鋪設(shè)中的一些常見質(zhì)量問題進(jìn)行分析，并提出防治措施。

一、管道基礎(chǔ)

(一)現(xiàn)象

1、管道基層混凝土澆筑后起拱、開裂甚至斷裂。

2、邊線不順直，寬度、厚度、強(qiáng)度不符合設(shè)計(jì)要求。

3、安管前沒有清洗平基、澆筑管座前沒有鑿毛。

(二)原因分析

1、槽底土質(zhì)松軟，含水量高，地下水、泉眼、污水沖刷等。

2、混凝土強(qiáng)度不夠，基座強(qiáng)度不足，不符合設(shè)計(jì)要求，混凝土養(yǎng)護(hù)齡期不夠。

3、管道基礎(chǔ)穿過斷裂帶及地基上為可液化土地段。

4、挖土操作不注意修邊，產(chǎn)生槽底寬度不足。采用機(jī)械挖土，極易造成折點(diǎn)或?qū)捳灰弧?/span>

5、測(cè)量放線人員工作出現(xiàn)差錯(cuò)。

防治措施

1、在管道鋪設(shè)前，必須對(duì)管道基礎(chǔ)認(rèn)真復(fù)核，一旦發(fā)現(xiàn)管道鋪設(shè)錯(cuò)誤，應(yīng)當(dāng)及時(shí)予以糾正或返工。

2、管道鋪設(shè)操作應(yīng)從下游排向上游，承口向上，切忌倒排。

3、采取邊線控制排管時(shí)，所設(shè)邊線應(yīng)繃緊，防止中間下垂。采取中心線控制時(shí)，應(yīng)在中間鐵撐柱上畫線，將引線扎牢，防止移動(dòng)，并隨時(shí)觀察，以防外界擾動(dòng)。

4、在管道鋪設(shè)前，必須再次測(cè)量復(fù)核，待符合設(shè)計(jì)高程后，開始排管。

5、堅(jiān)持測(cè)量工作復(fù)核制度。

6、澆筑管座時(shí)，坍落度不宜太大，控制在100px以內(nèi)。溝槽深度大于2米時(shí)，采用流槽運(yùn)送混凝土；振搗時(shí)不碰撞管皮。

7、施工單位嚴(yán)把管材的質(zhì)量檢驗(yàn)關(guān)。

8、同一井距內(nèi)的管子盡量一起安裝；當(dāng)由于特殊原因需要分段安裝時(shí)，加強(qiáng)測(cè)量控制，掛通線分段安裝。

水泥管使用中芯模振動(dòng)工藝可以很大程度上緩解震動(dòng)，這種工藝是采用半干硬性混凝土，立式布料內(nèi)模振動(dòng)并徑向擠壓成型，成型時(shí)通過對(duì)內(nèi)模振動(dòng)力和振幅的調(diào)整，以振動(dòng)力密實(shí)混凝土，從而得到C50高強(qiáng)度的管體混凝土，使管道的抗荷載能力和抗?jié)B性能較離心和懸輥工藝有明顯增強(qiáng)。立式芯模振動(dòng)制管工藝在混凝土入料結(jié)束后，在軸向方向?qū)炷猎俅芜M(jìn)行旋轉(zhuǎn)擠壓，更加有效的增加了管口的強(qiáng)度和垂直度，施工安裝順利。