預(yù)制柱質(zhì)量控制和驗(yàn)收
預(yù)制柱混凝土澆筑質(zhì)量控制和驗(yàn)收
制定裝配式結(jié)構(gòu)施工專(zhuān)項(xiàng)施工方案。施工專(zhuān)項(xiàng)方案應(yīng)結(jié)合柱吊裝與支撐體系等進(jìn)行制定，并考慮裝配式結(jié)構(gòu)施工的特點(diǎn)。
對(duì)進(jìn)場(chǎng)的預(yù)制柱須進(jìn)行全數(shù)質(zhì)量驗(yàn)收，驗(yàn)收合格后方可吊裝。
1.主控項(xiàng)目:檢查柱質(zhì)量文件、標(biāo)識(shí);插筋和預(yù)留孔洞的規(guī)格、位置和數(shù)量等。
2.一般項(xiàng)目:檢查預(yù)制柱外觀質(zhì)量、尺寸允許偏差等。
接 樁
上下兩節(jié)預(yù)制管樁采用二氧化碳?xì)獗：负附?。為保證焊接樁質(zhì)量，應(yīng)做到：
①接樁端面平整，上下節(jié)樁之間焊牢，應(yīng)先將四周點(diǎn)焊定位固定（若上、下節(jié)樁之間有空隙應(yīng)用鐵片全部填實(shí)焊牢）；
②去除端面的雜物和油污；
③上下端平面要對(duì)齊，接樁時(shí)上下節(jié)樁段保持順直，錯(cuò)位偏差2mm；
上下樁節(jié)固定后分層對(duì)稱(chēng)施焊。焊縫必須飽滿(mǎn)，不得出現(xiàn)夾渣或氣孔等缺陷。接樁時(shí)，下節(jié)樁距地面預(yù)留1m左右高度，每根樁焊接完成后，應(yīng)自然冷卻至自然溫度（焊接完成后，自然冷卻至自然溫度，一般不小于8min，嚴(yán)禁使用水冷卻和焊完立即沉樁），經(jīng)監(jiān)理及現(xiàn)場(chǎng)技術(shù)員經(jīng)蔽工程驗(yàn)收，驗(yàn)收合格后方可進(jìn)行下步工作。
裝卸時(shí)應(yīng)輕起輕放,嚴(yán)禁拋擲、碰撞、滾落,吊運(yùn)過(guò)程必須保持平穩(wěn);
現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)樁數(shù)量應(yīng)根據(jù)打樁進(jìn)度統(tǒng)一安排,避免現(xiàn)場(chǎng)二次翻樁倒運(yùn)以防止樁體損壞;
進(jìn)入打樁現(xiàn)場(chǎng)的樁應(yīng)進(jìn)行樁體外觀及尺寸復(fù)檢,管樁質(zhì)量按壹等品驗(yàn)收;
三、柴油錘沉樁施工要點(diǎn)及控制1、施工前必須確保測(cè)量放線樁位無(wú)異樣；
2、打樁時(shí),樁帽及墊層的設(shè)置,應(yīng)符合下列規(guī)定:
1)、樁帽應(yīng)有足夠的強(qiáng)度、剛度和耐打性
2)、樁帽宜做成圓簡(jiǎn)型,套樁頭用的筒體深度宜取350-400mm,內(nèi)徑應(yīng)比管樁外徑大20-30m。
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