形成磚體。需按照底料和面料的順序實施生產操作。將完成攪拌的漿體放入透水磚的模具內，此后進行振搗和成型。在倒入原料的過程中，需使用振動棒在模具的內側進行振搗，此后再運用機械設備實施振動，從而消除漿體內的氣泡。用抹刀將磚面抹平，終按照預設的外形完成磚體的生產。在上述過程中，需格外注意，針對同種類的磚體應保持振動時間和靜壓力的一致性。
結合層鋪設。對混凝土墊層灑水濕潤，待墊層表面略干后涂刷一層水灰比1：2的水泥砂漿，接著依照彈出的水平基準線、結合層線用1：4干硬性水泥砂漿進行攤鋪，虛鋪砂漿應高出結合層標高線3mm-5mm，然后使用掛尺、透水磚鋪裝。
在鋪設透水磚之前，應拉線以確保圖案的齊整，鋪裝作業(yè)時應合理分段作業(yè)，邊鋪砂漿結合層，邊鋪透水磚，防止透水磚鋪設不及時而造成砂漿干硬。完成鋪裝工作之后要用橡皮錘輕擊磚面，從而達到設計標高。對于井蓋及邊緣位置，應使用切割工具按照特定形狀切割后再進行鋪裝，鋪裝完成且在確保透水磚周圍約束措施牢固可靠的前提下，使用平板夯進行夯實。木抹子進行找平拍實、搓平找平作業(yè)。
透水混凝土鋪裝
1.配合比設計。水灰比直接關系著透水混凝土的透水性能，通常應按照0.25-0.35進行配比。另外，依據透水混凝土路面的設計透水率以及強度要求，進行水灰比試驗，并通過計算、試驗得到既滿足強度又滿足孔隙率的水灰比。骨料級配可采用不連續(xù)級配，確保足夠的孔隙率，大、小骨料粒徑可結合施工現場實際通過試驗予以綜合確定，以有效保證混凝土的強度和滲透性。
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