檢查井與管道連接應(yīng)采用以下方式：電熔連接、熱縮套連接、止水膠條卡箍式（單壁螺旋管、雙壁波紋管結(jié)構(gòu)）連接和承插式連接?，F(xiàn)大多采用橡膠膠圈橡膠安裝，膠圈位置應(yīng)在插口第二與第三波紋之間槽內(nèi)，安裝密封圈的數(shù)量視設(shè)計(jì)要求而定，當(dāng)采用兩只密封圈時建議兩密封圈之間隔一個波紋。接口前應(yīng)先將承口插口內(nèi)外表面清理干凈，在插口套入密封圈，并在承口內(nèi)工作面和橡膠圈表面涂上潤滑劑，插入方向?yàn)樗鞣较颍瑢?zhǔn)承口中心線用人力或設(shè)置木檔板用橇棍將被安裝的管材徐徐插入承口內(nèi)直至底部。
【發(fā)明內(nèi)容】
為了解決上述問題，本發(fā)明提供一種壓裂井筒液位標(biāo)注的方法，具有進(jìn)一步提高 現(xiàn)場施工質(zhì)量，加強(qiáng)現(xiàn)場目視管理。
本發(fā)明一種壓裂井筒液位標(biāo)注的方法，按照以下步驟進(jìn)行： S1:預(yù)設(shè)置，包括設(shè)置井筒結(jié)構(gòu)參數(shù)、設(shè)置施工常數(shù)及栗注程序、設(shè)置施工畫面； S2:采集，采集壓裂車和混砂車的信號，包括壓裂車輸出栗壓Pb、排量Q和液體密度P; S3:計(jì)算，計(jì)算出液柱高度H和液位壓Py; S4:顯示，根據(jù)不同液體的液位高度H，合成為動態(tài)繪制出液量的下深位置。
所述步驟Sl中的井筒結(jié)構(gòu)參數(shù)包括基本信息、壓裂層段層數(shù)、水平段、套管程序、 油管程序、井眼軌跡和注入方式，基本信息包括井號、施工單位、完鉆井深、井筒結(jié)構(gòu)、完鉆 日期、施工日期;注入方式分為油管注入、套管注入和油套合注。
所述施工常數(shù)包括液體摩阻系數(shù)、滲透率、濾失系數(shù)、射孔孔數(shù)、泊松比、孔徑、楊 氏模量、射孔孔密和井底壓力計(jì)算，栗注程序包括施工常數(shù)、階段個數(shù)、階段號、階段名稱、 液體類型、排量、液量、砂比、壓力和時間。
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