在我們對(duì)混凝土排水管的使用中當(dāng)發(fā)生這兩種情況會(huì)影響的混凝土排水管使用壽命。鋼筋網(wǎng)有焊點(diǎn)不牢固時(shí)就會(huì)出現(xiàn)跑筋和漏筋現(xiàn)象,使管身局部出現(xiàn)無筋狀態(tài),成型后鋼筋網(wǎng)很難居中,鋼筋網(wǎng)是偏心的,也就是鋼筋網(wǎng)的保護(hù)層不均勻。
有關(guān)混凝土排水管保管的方面,人們一般采用了兩種方法:一種普遍的蒸養(yǎng)法,則另一種就是我們常用的自然養(yǎng)。種方法的在施工上面都要修建一個(gè)蒸養(yǎng)池,修建好后的蒸養(yǎng)池我們可以把混凝土排水管完全的掉到里面去,進(jìn)行三個(gè)小時(shí)以上的蒸養(yǎng),過后水泥管就完全的凝固完成了。這樣的蒸養(yǎng)法,可以有效的混凝土排水管使完全的得到很好的保護(hù),其中蒸養(yǎng)過程好的話,混凝土排水管會(huì)非常的結(jié)實(shí),自然養(yǎng)非常簡(jiǎn)單,我們只要把相關(guān)的模具跟管放到外面進(jìn)行自然養(yǎng)護(hù)就可以了。
管道鋪設(shè)偏差
(一)現(xiàn)象
管道不順直,反坡,管道錯(cuò)口、沉降、位移、中線位移超標(biāo)等。
(二)原因分析
1、安管一般掛邊線,高度在管子半徑處,即管外皮180°處,如果掛線出現(xiàn)松弛,就會(huì)造成井段中部出現(xiàn)緩彎。管道軸線線形不直,又未予糾正。
2、標(biāo)高混測(cè)放誤差,造成管底標(biāo)高不符合設(shè)計(jì)要求,承插管未按承口向上游、插口向下游的安裝規(guī)定。
3、安管時(shí),支墊不牢,在支搭管座模板或澆筑管座混凝土?xí)r,受碰撞變位且沒有矯正。
4、澆筑混凝土管座時(shí),單側(cè)灌注混凝土高度過高,側(cè)壓力過大,將管子推動(dòng)位移。
5、管道管腔回填土?xí)r,單側(cè)夯實(shí)高度過高,土的側(cè)壓力推動(dòng)管子位移。
6、管道整段反坡,一種是測(cè)量錯(cuò)誤,誤把下游當(dāng)上游;另一種是新管線接入老管線時(shí),因?qū)εf管管線沒有條件核測(cè),竣工圖上的高程不準(zhǔn)確,從而使新管管線低于實(shí)際高程:或者雖有條件核測(cè),井底有雜物,致使測(cè)量不準(zhǔn),引發(fā)施工管線高程低于舊管線。
閉水試驗(yàn)或閉氣試驗(yàn)
(1) 一般規(guī)定:管道閉水或閉氣試驗(yàn)必須在溝槽回填土前進(jìn)行。井室砌筑完成后,進(jìn)行閉水試驗(yàn)的管段兩頭應(yīng)用磚砌管堵,在養(yǎng)護(hù)3~4d達(dá)到一定強(qiáng)度后方可進(jìn)行閉水試驗(yàn)。閉水試驗(yàn)的水位,應(yīng)為試驗(yàn)段上游管內(nèi)頂以上2m。閉水過程中同時(shí)檢查管堵、管道、井身,無漏水和滲水,再浸泡1~2d后進(jìn)行閉水試驗(yàn)。
混凝土管閉氣檢驗(yàn)方法:在缺水地區(qū)可采用閉氣試驗(yàn)代替閉水試驗(yàn)對(duì)承插式柔性接口鋼筋混凝土管道進(jìn)行檢驗(yàn)。管道密封后,向管道內(nèi)充氣至2000Pa以上,用噴霧器噴灑發(fā)泡液檢查管堵對(duì)管口的密封時(shí),不得出現(xiàn)氣泡。管堵充氣膠圈達(dá)到規(guī)定壓力值后2~3min,應(yīng)無壓力降。