然后就是彩色透水磚的加壓成型的過程,一般加壓成型需要液約束磚機配備四個工作臺,供四名工人循環(huán)操作,每人一套模具。先加五顏六色面層料(定量),然后加底層料至??蚱矫妫?jīng)制磚機高壓符合成型,可當即脫模、堆碼、保護。因制品標準異常,所以成型壓力亦有所改動(成型壓力可任意調(diào)度)。只需轉(zhuǎn)換模具,便能約束各種形狀、標準的五顏六色路面磚、廣場磚、植草磚、護坡磚、標準磚等制品。臺班產(chǎn)量2000塊~7000塊。
采用插搗和振動相結(jié)合的制作方法,分2層裝入混凝土混合物,每層的厚度相等。每層每次插搗20次,插搗時應(yīng)按螺旋方向從邊緣向中心均勻插搗,并且搗棒要垂直,不得傾斜。底層插搗時,應(yīng)插搗在試模底面,搗上層時,搗棒應(yīng)插入底層下2~3cm處;插搗時應(yīng)用力將搗棒壓下,不得沖擊,每層插搗后若留有棒坑,可以用搗棒輕輕填平。裝完2層且插搗完后進行振動,振動時用厚鋼板壓住振動30s,不得使之跳躍;再加混凝土混合物填滿,再振動1次,振動30s,然后用混凝土混合物填滿,用自制的平板錘均勻錘擊10次,再用混凝土混合物填滿,用平鏟抹平。
陶瓷透水磚的工藝流程
工藝主要是軟、硬質(zhì)原料分別破碎、粉磨,然后進行混料、壓制、燒成等工序。
透水磚主要設(shè)備
粉碎設(shè)備:顎式破碎機、錘式破碎機、雷蒙磨機等。分級設(shè)備:振動篩等?;炝显O(shè)備:混料機。成型設(shè)備:壓磚機。燒成設(shè)備:隧道窯。
透水磚生產(chǎn)工藝過程的研究
高透水性環(huán)保陶瓷磚的主要原料通過粉碎、分級、配料、混料、成型、干燥、燒成、檢驗等工序制成符合要求的產(chǎn)品,如何混料以及先后次序等影響產(chǎn)品性能。